Strukturelle Eigenschaften des Punktschweißmaschinen-Schweißsystems
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1. Das Punktschweißmaschinensystem besteht aus drei Teilen: mechanisches Gerät, Stromversorgungsgerät und Steuergerät. Um den Anforderungen des Schweißprozesses gerecht zu werden, verwendet der Druckmechanismus (Schweißzange) der Punktschweißmaschine einen schnellen pneumatischen Doppelhubmechanismus, und die Öffnung der Schweißzange kann durch Umschalten des Hubsteuerungsgriffs geändert werden, der in eine große Öffnung und eine kleine Öffnung unterteilt werden kann, um die Schweißanforderungen zu erfüllen. Der Normalzustand ist, dass die Schweißzange in einem kurzen Hub geöffnet wird. Wenn der Steuerknopf in die Position "Einschalten" geschaltet wird, wird der Griffschalter gezogen und die Schweißzange wird eingespannt und unter Druck gesetzt. Gleichzeitig kehrt der Strom nach Abschluss eines Schweißzyklus unter der Steuerung der Steuerung auf den kurzen Hub zurück. offener Zustand.
2. Netzteil
Der Hauptstromkreis besteht aus Widerstandsschweißtransformator, Thyristoreinheit, Hauptstromschalter, Schweißkreis usw. Die von uns verwendete Schweißausrüstung ist eine einphasige Frequenz-AC-Widerstandsschweißmaschine mit einer Leistung von 200kVA und einer sekundären Ausgangsspannung von 20V. Aufgrund der kollinearen Herstellung verschiedener Modelle müssen die Schweißzangen hochfeste Stahlbleche und kohlenstoffarme Stahlbleche schweißen, und der Pistolenarm der Schweißzange muss große mechanische Kraft und Schweißstrom übertragen. Daher müssen Festigkeit, Steifigkeit und Wärmeentwicklung der Schweißzange bestimmte Anforderungen erfüllen. Und es muss eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit haben, und gleichzeitig muss die Schweißzange mit Wasser gekühlt werden, also wählen Sie eine neue Art von Schweißzange, die 400 kg Druck auf den Elektrodenarm der Schweißzange standhalten kann.
3. Kontrollen
Das Steuergerät liefert hauptsächlich Signale, um die Wirkung der Widerstandsschweißmaschine zum Ein- und Ausschalten des Schweißstroms, zur Steuerung des Schweißstromwerts und zur Fehlerüberwachung und -verarbeitung zu steuern.